（雙冷源除濕機組產(chǎn)品概述）

　　雙冷源除濕機組產(chǎn)品概述我公司在除濕機行業(yè)一直處于國內(nèi)領先地位，國內(nèi)第一臺除濕機由我廠于60年代研制成功，我公司已經(jīng)為各類工程提供了大量的空調(diào)除濕設備。現(xiàn)行《除濕機》國家標準GB/T-2003是在我廠獨家起草的行業(yè)標準JB/T7769《除濕機》基礎上會同合肥通用機械研究所等單位編制而成。投標產(chǎn)品是我公司集五十余年冷凍除濕設備的設計制造經(jīng)驗，依托南京特種空調(diào)工程技術中心強大的技術力量，并對近十年來在全新風除濕機方面的技術沉淀進行總結提高的精心之作。它們?nèi)诤狭俗钚碌牟牧稀⒆钕冗M的技術和最完善的工藝，具有匹配靈活、效率高、噪音低、壽命長、操作簡便等優(yōu)點。機組系統(tǒng)流程優(yōu)化、結構緊湊、外型精巧、性能穩(wěn)定、安全高效，便于安裝、運輸及維護。型號規(guī)格及送回風型式按照用戶要求設計，也可以根據(jù)用戶要求進行更改，型式靈活，便于匹配組合。整機配備世界名牌控制元件，控制精確，性能穩(wěn)定。雙冷源新風除濕機組采用“小風量大焓差”的設計理念，應用梯級除濕技術原理，采用多組串聯(lián)式盤管結構，第一級除濕采用高溫冷凍水，去除高溫高濕區(qū)的熱濕負荷；第二級除濕采用蒸汽壓縮式制冷進行深度除濕，有效提高除濕效率，滿足深度除濕要求。由于采用深度除濕技術，有效地保證了出風露點溫度的要求。我公司充分考慮機組的使用環(huán)境和運行工況，從設計計算、配件選型、機組結構等方面均作嚴密的考慮。雙冷源新風除濕機組采用高效率壓縮機、高效能換熱器及合理的制冷系統(tǒng)流程設計，使機組具有很高的制冷能效比，運行經(jīng)濟性高，并且配備世界名牌制冷配件和控制元件，可靠性高，故障率低，因而經(jīng)濟性高，維護費用低。雙冷源新風除濕機組制冷系統(tǒng)主要配件、電器元件以及風機等均選用世界知名品牌產(chǎn)品，確保機組的可靠性、節(jié)能性、環(huán)保性、方便性和安全性。主要部件介紹機組結構機組采用拼裝式結構，整體結構緊湊，外形美觀大方，極富現(xiàn)代氣息。框架和面板A.機組底盤采用10#槽鋼焊接成型，堅固穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；B.框架采用空調(diào)箱專用型高強度防冷橋鋁合金型材，有效防止箱體結露，且具有足夠的強度和剛度；C.機組面板采用集保溫、隔熱、承重、防水于一體的聚氨酯復合板。特點：①保溫隔熱性好：平均導熱系數(shù)為0.025W/m2·K；②防火性能好：經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項指標達到GB8624B1級。框架和面板保證足夠的設計強度，箱體的整體機械強度達到GB/T-2008國家標準的規(guī)定。機組面板外表采用靜電粉末噴涂處理，噴涂厚度不低于60um，噴涂粉末采用室外型粉末，具有抗紫外線、抗老化效果；顏色為天青藍，國標色號5009Azureblue。防冷橋鋁合金型材雙層夾心面板鈑金零件折彎件采用日本AMADA數(shù)控設備加工，具有優(yōu)良的外觀質(zhì)量。A.機組的表冷器和蒸發(fā)器下部裝有接水盤。接水盤采用不銹鋼材料制作，制作成“V”型結構，在“V”型結構最低處設有一排水口，保證凝結水通過接水盤“V”形結構由最低處的排水口順利排出機外。設有排水坡度，確保冷凝水排水順暢。接水盤底部整體貼δ=20mm的保溫材料，保溫材料與接水盤底部采用黏合劑黏結，牢固不脫落，保冷性能好。B.換熱盤管邊框采用δ=1.5mm，304不銹鋼制作。C.風口法蘭均采用厚度2.0mm以上的鋼板制作，并整體焊接成型，對外留有風管連接孔，方便工程安裝。D.框架所用其他加強材料均進行噴涂防腐處理，確保長期使用。防冷橋和防漏風措施A.防冷橋型材和高保溫性面板筑就了防冷橋的第一道屏障；B.門板部件、法蘭部件等與框架接觸處均粘貼高彈性密封背膠，有效地隔絕了冷橋，防止凝露和漏風；C.檢修門與箱體面板接觸處用高彈性橡膠密封，隔絕冷橋，防止漏風，保證嚴密；D.所有連接件和槽縫處均用不含硅的聚氨酯密封材料進行密封，杜絕漏風。制冷系統(tǒng)壓縮機雙冷源新風除濕機組采用國際知名品牌渦旋壓縮機，它們具有效率高、噪聲低、可靠性高、壽命長等優(yōu)點。對于制冷系統(tǒng)來說，壓縮機是其心臟，因而它的性能特點決定了整個機組的運行好壞。我公司采用的是DANFOSS公司的百福馬全封閉渦旋壓縮機，該公司是世界壓縮機制造知名廠家，其產(chǎn)品亦是全球最優(yōu)秀產(chǎn)品。百福馬壓縮機的壓縮由位于壓縮機上部的兩個渦盤來完成，渦盤位于電機上方。吸氣通過吸氣接口進入百福馬壓縮機，氣體圍繞電機流動并通過電機底部開口進入電機。潤滑油從吸氣中分離出來并滴入油池。所有氣體均通過電機以確保電機在任何情況下得到完全冷卻。氣體離開電機后進入渦盤。百福馬壓縮機共有兩個渦盤：一個動渦盤和一個靜渦盤，動渦盤中心在主軸驅(qū)動下繞靜渦盤中心做圓周運動，這一運動在兩個渦盤之間產(chǎn)生壓縮，低壓氣體進入吸氣腔，隨著動渦盤的運動，壓縮是一個連續(xù)的過程，在第二個圓周運動中一部分氣體被壓縮，另一部分氣體正進入渦盤，還有一部分氣體正在被排出。該腔的體積逐漸減小，當此腔到達中心也就是排氣口時，壓力達到最大，這經(jīng)過了三個完整的圓周運動。百福馬壓縮機靜渦盤排氣口上設計有一個止回閥，用以防止電源切斷時壓縮機反轉(zhuǎn)。最后排出氣體離開壓縮機進入排氣管中。渦旋式制冷壓縮機特點：1.相鄰兩室的壓差小，氣體的泄漏量少。2.由于吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續(xù)地進行，壓力上升速度較慢，因此轉(zhuǎn)矩變化幅度小、振動小。3.沒有余隙容積，故不存在引起輸氣系數(shù)下降的膨脹過程。4.無吸、排氣閥，效率高，可靠性高，噪聲低。5.由于采用氣體支承機構，故允許帶液壓縮，一旦壓縮腔內(nèi)壓力過高，可使動盤與靜盤端面脫離，壓力立即得到釋放。6.機殼內(nèi)腔為排氣室，減少了吸氣預熱，提高了壓縮機的輸氣系數(shù)。7.渦線體型線加工精度非常高，必須采用專用的精密加工設備。8.密封要求高，密封機構復雜。換熱盤管機組的換熱盤管均按客戶要求采用專業(yè)設計軟件優(yōu)化設計，以使整體換熱性能達到最佳效果。各換熱器結構緊湊、耐壓高、換熱效率高。機組內(nèi)空氣側(cè)換熱器（表冷器、蒸發(fā)器、再熱冷凝器及散熱冷凝器）均采用銅管套鋁翅片換熱器。銅管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，表冷器和蒸發(fā)器的鋁翅片采用具有防腐和增加導熱性的親水膜翅片。采用美國進口OAK換熱器加工設備，利用先進的沖片設備將優(yōu)質(zhì)鋁片加工成翅片，再利用漲管機配合高效的機械工藝保證翅片與銅管緊密脹接。嚴格按照JB/T7759.5-1995《氟里昂制冷裝置用翅片式換熱器》設計制造，并經(jīng)過2.9MPa的氣壓試驗，保證正常運行15年。冷凝器蒸發(fā)器膨脹閥雙冷源新風除濕機組采用國際著名的美國艾柯（ALCO）外平衡式熱力膨脹閥，可根據(jù)系統(tǒng)負荷的變化自動調(diào)節(jié)制冷劑流量，以達到系統(tǒng)運行時的自動平衡。美國艾柯（ALCO）熱力膨脹閥具有如下優(yōu)點：閥的平衡孔設計改進了膨脹閥在低負荷工況下的運行和穩(wěn)定性；由于大的膜片直徑所產(chǎn)生的力很大，因此熱力膨脹閥具有良好的穩(wěn)定性；所采用的液體和吸附充注具有最大的運行安全性。干燥過濾器