（抽濕器 免費(fèi)編輯 添加義項(xiàng)名）
假性故障1:除濕干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，卻發(fā)現(xiàn)室溫略有升高
檢查故障:除濕干燥機(jī)工作時(shí)，室溫會略有升高，這是再熱和電機(jī)散熱造成的。除濕干燥機(jī)維修方法:此為正?，F(xiàn)象。
假性故障2:除濕干燥機(jī)不能開啟
檢查故障:按開關(guān)鍵除濕干燥機(jī)無反應(yīng)，檢查發(fā)現(xiàn)以下情況:
1、外電網(wǎng)停電或電壓太低(可聽到電流聲);
2、電源空氣開關(guān)跳閘;
3、漏電保護(hù)動作;
4、插頭未插好、插座故障或進(jìn)電電源線斷路;
5、電源保險(xiǎn)絲熔斷。
除濕干燥機(jī)維修方法:
1、等待來電，或用穩(wěn)壓器調(diào)壓;
2、合上空氣開關(guān);如若合上后還是馬上跳閘，請先聯(lián)系電工，查看線路有無短路、是否連接了其他大功率電器致使超容跳閘、空氣開關(guān)自身老化或因本身質(zhì)量問題而損壞;
3、合上漏電開關(guān);如若合上后還是馬上跳閘，請先聯(lián)系電工，查看線路有無漏電、短路、是否連接了其他大功率電器致使超容跳閘、漏電開關(guān)自身老化或因本身質(zhì)量問題而損壞;
4、插好插頭，檢查插座是否接線松脫或接線錯誤，重新鋪設(shè)電源線;
5、更換保險(xiǎn)絲。
真性故障
1.通風(fēng)系統(tǒng)故障:
①進(jìn)風(fēng)柵與出風(fēng)柵:A.人為損壞或老化龜裂;B.進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)嚴(yán)重受阻;
?、诳諝膺^濾網(wǎng):被灰塵阻塞或損壞;
③蒸發(fā)器:A.蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵;B.蒸發(fā)器表面結(jié)冰;
④風(fēng)扇電機(jī):A.電容器損壞;B.風(fēng)扇電機(jī)抱軸;C.轉(zhuǎn)子與軸松動;D.軸彎曲變形;E.軸承損壞;F.繞組燒毀;
?、蒿L(fēng)葉:A.固定螺絲松動;B.風(fēng)扇風(fēng)葉變形或損壞;C.風(fēng)葉積塵嚴(yán)重，嚴(yán)重影響出風(fēng)量;D.小型除濕機(jī)風(fēng)葉還存在因積塵嚴(yán)重而卡死風(fēng)葉的現(xiàn)象。
2.電氣系統(tǒng)故障:
①壓縮機(jī)、風(fēng)扇均不轉(zhuǎn):A.電源被切斷;B.開關(guān)未合上;C.插座斷線;D.電壓過低;E.斷路器斷開;F.保險(xiǎn)管燒斷。
?、趬嚎s機(jī)不轉(zhuǎn)、風(fēng)扇轉(zhuǎn):A.啟動器故障;B.電容器故障;C.過載保護(hù)。
③壓縮機(jī)、風(fēng)扇均運(yùn)轉(zhuǎn):制冷系統(tǒng)故障。
3.制冷系統(tǒng)故障:
?、僦评鋭┤孤?
②制冷系統(tǒng)堵塞:A.臟堵;B.油堵;C.焊堵;
?、壑评鋭┻^量;
?、軌嚎s機(jī)無排量(故障)。
4.壓縮機(jī)故障:
?、賶嚎s不良，高低壓室竄氣;
?、谶\(yùn)行件損壞，壓縮機(jī)抱軸。
除濕器噪音增大故障的檢修順序
1.地面不平，除濕機(jī)放置不平穩(wěn);
2.除濕機(jī)上零件松動;
3.除濕機(jī)內(nèi)有異物;
4.風(fēng)扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞;
5.啟動器故障;
6.管路之間有碰撞;
7.風(fēng)機(jī)缺油;
8.風(fēng)機(jī)軸承故障;
9.壓縮機(jī)噪音過大;
10.充注制冷劑或潤滑油過多，造成液擊。
除濕器向地面流水故障的檢修順序
1.除濕機(jī)放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出;
2.接水槽的排水孔或排水管堵塞;
3.接水槽損壞漏水;
4.出水管連接處漏水或出水管老化破裂。
運(yùn)轉(zhuǎn)正常但除濕效果變差的故障檢修順序:
1.空氣過濾網(wǎng)積塵嚴(yán)重，氣流受阻;
2.出風(fēng)口吸障礙物，氣流受阻;
3.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢;
4.房間密封性差，室外濕空氣大量滲入;
5.房間面積過大;
6.室內(nèi)散濕物過多;
7.蒸發(fā)器翅片上積塵較多，使冷凍除濕效果降低;
8.蒸發(fā)器表面結(jié)霜;
9.蒸發(fā)器內(nèi)積油較多，制冷除濕效果降低;
10.制冷劑充量不足;
11.制冷劑泄漏;
12.毛細(xì)管規(guī)格不對，管徑較大，節(jié)流降壓不夠;
13.制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵;
14.制冷系統(tǒng)部分堵漏;
15.制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;
16.壓縮機(jī)壓縮不良，排量減少。
壓縮機(jī)不能啟動的故障檢修順序
1.電源故障，電壓過低;
2.電路保險(xiǎn)管燒斷或開關(guān)損壞;
3.啟動電容器損壞;
4.過熱保護(hù)未復(fù)位或故障;
5.各種繼電器未復(fù)位或故障;
6.電機(jī)繞組斷路或燒毀。
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